Паспорт тепловой сети: бланк, образец 2019

Техническая характеристика.

10.6.1. Для отключения
пара во время коротких остановок молота
устанавливаются поворотные плоские
шиберы.

10.6.2. На паропроводах
отработанного пара, идущих к
водоподогревателям, предусматриваются
устройства (выхлопные трубы) для
поддержания заданного противодавления
у паровых машин (молотов, прессов и
т.п.), а также люки для очистки паропроводов.

Фамилия,
имя, отчество, должность и стаж работы
в этой должности

Дата
предыдущей проверки и оценка знаний

Дата
и причина проверки

Общая
оценка знаний и заключение комиссии

Подпись
проверяемого лица

Дата
следующей проверки

1

2

3

4

5

6

https://www.youtube.com/watch?v=ytdevru

Председатель
комиссии _______________________________________

(должность, подпись,
фамилия, инициалы)

Члены комиссии
______________________________________________

Приложение № 3

(образец)

4. Трубы

Наименование
участка трассы

Подающая
труба

Обратная
труба

Толщина
стенки

ГОСТ
и группа трубы

Номер
сертификата трубы

Объем
трубы, (м3)

наружный
диаметр (мм)

длина
(м)

наружный
диаметр (мм)

длина
(м)

подающая
(мм)

обратная
(мм)

подающая

обратная

подающая

обратная

подающая

обратная

Наименование
участка

Длина
(м)

Наружный
диаметр (м)

Толщина
стенки (мм)

Марка
металла

ГОСТ,
группа труб

Номер
сертификата

Параметры
и дата испытаний на прочность и
плотность

Коллектор

Обвязка сетевых
насосов

Перемычки
для регулирования

2. Механическое оборудование

Номер
камеры

Задвижки

Компенсаторы

Дренажная
арматура

Воздушники

Насосы

Перемычки

условный
диаметр (мм)

Количество
(шт.)

чугун-

ных

Стальных

с
ручным приводом

с электро-

приводом

с гидро-

приводом

условный
диаметр (мм)

количество
(шт.)

условный
диаметр (мм)

количество
(шт.)

условный
диаметр (мм)

количество
(шт.)

тип

количество
(шт.)

электри-

ческая
мощность (кВт)

условный
диаметр (мм)

вид запор-

ного
органа

1.
Насосы______________________________________________________________________

(сетевые, дренажные
и др.)

Тип,
количество (назначение)

Подача
3/ч)

Напор
(м)

Частота
вращения (об/мин)

Масса
единицы (кг)

Год
изготовления

3. Каналы

Наименование
участка трассы

Тип
канала (или номер чертежа)

Внутренние
размеры, (мм)

Толщина
стенки (мм)

Конструкция
покрытия

Длина
(м)

высота

ширина

4. Камеры

Номер
камеры

Внутренние
размеры, (мм)

Толщина
стенки, (мм)

Конструкция
перекрытия

Наличие
неподвижных опор

Наличие гидро-

изоляции

Наличие
дренажа (выпуска)

Материал
стенки

высота

длина

ширина

5. Неподвижные
опоры в канале

Номера
камер, между которыми размещен канал

Привязка
к камере №

Конструкция

Примечание

6. Специальные
строительные конструкции (щиты, дюкеры,
мостовые переходы)

Наименование

Длина
(м)

Описание
или номер типового чертежа

7. Изоляция труб

Наименование
участка трассы (номер камеры)

Теплоизоля-

ционный
материал

Толщина
тепловой изоляции (мм)

Наружное
покрытие

Материал
антикоррозионного покрытия

материал

толщина
(мм)

8. Лицо, ответственное
за исправное состояние и безопасную
эксплуатацию трубопровода

Номер
и дата приказа о назначении

Должность,
фамилия, имя и отчество

Подпись
ответственного лица

https://www.youtube.com/watch?v=ytpolicyandsafetyru

9. Реконструктивные
работы и изменения в оборудовании

Дата

Характеристика
работ

Должность,
фамилия и подпись лица, внесшего
изменения

10. Контрольные
вскрытия

Место
вскрытия

Дата

Назначение
вскрытия

Результаты
осмотра и номер акта

11. Эксплуатационные
испытания

Характер
испытания

Дата

Результаты
испытания и номер акта

12. Записи результатов
освидетельствования трубопроводов

Дата
освидетельствования

Результаты
освидетельствования

Срок
следующего освидетельствования

Исполнитель
______________________________________________________

(должность, Фамилия,
И.О., подпись)

Представитель
______________________________________________________

(подпись, дата)

Приложение № 6

(образец)

герб

ПАСПОРТ ТЕПЛОВОГО
ПУНКТА

________________________________________________________________________________

(наименование
энергоснабжающей организации)

Наименование
теплового пункта и его адрес

Находится на
____________________________________________________________________

(балансе, тех.
обслуживании)

ПОДРОБНОСТИ:   Соглашение об уплате алиментов

Паспорт тепловой сети: бланк, образец 2019

Тип теплового
пункта
____________________________________________________________

(отдельно стоящий,
пристроенный, встроенный в здание)

Год ввода в
эксплуатацию ______________

Год принятия на
баланс или техобслуживание
_____________________

Источник
теплоснабжения __________________________

https://www.youtube.com/watch?v=ytadvertiseru

Питание от камеры
№ ___, магистрали №______________, района
Теплосети ___________

Диаметр теплового
ввода ____ м, длина ввода ____ м

Расчетный напор
на вводе теплоснабжения _____ м вод.ст.

Герб

Расчетный напор
на вводе холодного водоснабжения ____ м
вод.ст.

Схема подключения
ВВП горячего водоснабжения
_____________________

Схема подключения
отопления ______________

Температурный
график ____________________________

Наименования и
адреса абонентов, подключенных к
центральному тепловому пункту

https://www.youtube.com/watch?v=ytcopyrightru

1. ____________________

2. ____________________

3. ____________________ и
т.д.

4. Камеры

7. Изоляция труб

(подпись, дата)

Приложение № 6

(образец)

1. Общие данные

Адрес насосной
станции
__________________________________________________________

Номер проекта и
название проектной организации
____________________________________

Год постройки
______________________ Год ввода в эксплуатацию
_____________________

Генеральный
подрядчик
__________________________________________________________

Организация по
наладке тепломеханического оборудования
____________________________

Организация по
наладке электротехнического оборудования
___________________________

Организация по
наладке средств измерения и автоматики
______________________________

Максимальная
производительность насосной станции
_________________ м3/ч

https://www.youtube.com/watch?v=ytaboutru

Общая установленная
электрическая мощность насосной станции
______ кВА

2. Тепломеханическая часть

1. Распределительное
устройство (РП)

Наименование
панелей

Тип

Количество

Завод-изготовитель

2. Щит 380/220

Паспорт тепловой сети: бланк, образец 2019

3. Электродвигатели

Тип
и количество

Мощность
(кВт)

Напряжение
(В)

Частота вращения

(об/
мин)

Масса
единицы (кг)

Год
изготовления

4. Трансформаторы

Наименование

Характеристика

Количество

Завод-изготовитель

Дата
ревизии

5. Щит управления

Наименование

Тип

Количество

Завод-изготовитель

6. Электроизмерительные
приборы

Наименование

Тип

Предел
измерения

Количество

Примечание

7. Приборы и
аппаратура технологического контроля,
автоматики, телемеханики и связи

2. Арматура

(задвижки,
компенсаторы, обратные и регулирующие
клапаны и др.)

Наименование
арматуры

Тип

Условный
диаметр (мм)

Количество
(шт.)

Вид
привода

Масса
единицы (кг)

Год
изготовления

3. Грузоподъемное устройство машинного зала

Тип
___________________________________________________________________________

Грузоподъемность
______________________________________________________________

Пролет
________________________________________________________________________

Паспорт тепловой сети: бланк, образец 2019

Завод-изготовитель
_____________________________________________________________

Дата
освидетельствования

Результат
освидетельствования

Срок
следующего освидетельствования

5. Изоляция

Наименование
участка, места

Антикоррозионное
покрытие

Теплоизоляционный
материал и толщина слоя (мм)

Наружное
покрытие

Коллектор

Обвязка сетевых
насосов

Перемычки
для регулирования

Свидетельство на право проведения специальных работ

Объект
испытаний

Цель
испытаний

Испытания
провел

Результаты
испытаний

Дата

Дата

Наименование
работ

Подпись
председателя комиссии

Приложение № 4

6. Сведения о замене и ремонте

Объект
ремонта или замены

Причина
ремонта или замены

Организация,
производившая работу.

Подпись
ответственного лица. Дата

Приложение № 9

(образец)

Эксплуатация

– из цилиндра не
должен выделяться пар;

https://www.youtube.com/watch?v=ytpressru

– нижняя полость
цилиндра должна быть дренирована
посредством пароспускной трубки,
оборудованной конденсатоотводчиком;

– парозапорная
арматура должна быть плотной и не
допускать пропусков пара в закрытом
положении;

– зазоры между
поршнем и цилиндром, поршневыми кольцами
и стенками ручьев поршня, золотником и
золотниковой втулкой, дросселем и
втулкой должны соответствовать величинам,
указанным в инструкции по сборке и
ремонту;

– из выхлопной
трубы не должно быть парения при открытом
парозапорном вентиле и перекрытом
золотнике;

– сальник должен
быть плотно набит просаленной и
прографиченной набивкой, нормально
затянут и не должен парить;

– движение педали
и рукояток управления должно совершаться
без чрезмерного усилия со стороны
рабочего;

– молот должен
обеспечивать удары нормальной силы при
заданном давлении пара;

– все части молота
должны быть собраны без перекосов и
слабины в креплениях;

– приборы для смазки
должны действовать исправно;

– устройство для
отвода конденсата и предохранительные
приспособления должны находиться в
исправном состоянии;

– отметки, фиксирующие
крайние допустимые положения бабы,
указатели при рукоятках, соответствующие
крайним положениям золотника, должны
быть выверены и четко обозначены.

ПОДРОБНОСТИ:   Можно ли в машине ездить без футболки

10.6.4. На каждом
предприятии устанавливается и утверждается
техническим руководителем организации
экономически целесообразная схема
использования отработанного пара от
молотов.

Работа парового
молота на выхлоп не допускается.

В каждом цехе
организовывается учет числа часов
работы каждого молота, веса поковок по
каждому молоту за месяц и за смену, а
также определен общий расход пара
молотами.

Испытание молотов
для определенных часовых и удельных
расходов пара и величин утечек производится
периодически, но не реже одного раза в
три года.

https://www.youtube.com/watch?v=upload

Наружные осмотры
и опробование парораспределительного
механизма должны производиться при
каждой приемке и сдаче смены работающим
на молоте персоналом и дополнительно
не менее одного раза в смену дежурным
рабочим.

Паспорт тепловой сети: бланк, образец 2019

Систематически
предусматривается механическая очистка
отработанного пара от масла до 10 мг/кг,
обеспечивающая надежную работу
теплоиспользующего оборудования.

10.6.5. Внутренний
осмотр и частичная проверка золотников,
парораспределительных клапанов,
дросселей, задвижек и уплотнительных
колец поршня производится не реже одного
раза в месяц.

10.6.6. Смазка
внутренней части цилиндра путем заливки
в цилиндр масла через отверстие в крышке
не допускается.

Смазочные материалы,
употребляемые для паровых молотов,
применяются только кондиционные,
предусмотренные стандартами и техническими
условиями.

Система смазки
молота осматривается, очищается и
продувается не реже одного раза в неделю.

– надежность,
экономичность работы насосов;

– регулирование
подачи и давления воды на выходе из
насоса в пределах от 25 до 110% номинальной
величины.

Октавные уровни
звуковой мощности, вибрации не должны
превышать допустимых значений.

10.7.3. Для получения
подачи, значительно большей номинальной,
допускается присоединять к одному
нагнетательному трубопроводу параллельно
несколько насосов.

10.7.4. Допускается
кратковременная (не более 1 часа в сутки)
работа насосов при повышенном рабочем
давлении, не превышающем 130% номинальной
величины.

10.7.5. Перекачиваемые
жидкости не должны содержать механических
примесей более 0,2% по массе и размером
более 0,2 мм.

– не допускать
утечек воды, пара через сальниковые
уплотнения;

– следить за
ритмичной работой насосов, не допуская
ударов поршней в крышку или корпус
сальника парового цилиндра, своевременно
регулируя парораспределение. При резких
стуках насос следует остановить для
выявления неисправности;

– заполнять при
наличии масленок маслом через каждые
4 часа работы насоса;

– вводить в цилиндры
дополнительное количество масла перед
остановкой насоса на срок более суток;

– производить
консервацию насоса при остановке на
длительный период;

– сливать воду из
гидравлических цилиндров, если температура
в помещении может быть ниже 0 °С;

– открывать продувные
вентили для удаления конденсата из
паровых цилиндров, осматривать
контрольно-измерительные приборы,
проверять затяжку гаек на наружных
деталях насоса, проверять наличие смазки
на наружных поверхностях трения –
ежедневно.

– производить
контрольную разборку с проверкой
состояния поршней, золотников и клапанов;

– заменять сальниковую
набивку;

– проверять плотность
арматуры при давлении, на 50% превышающем
рабочее.

Через каждые
40005000
часов работы насоса или ежегодно
производить полную разборку насоса с
выявлением и устранением дефектов.

Паспорт тепловой сети: бланк, образец 2019

10.7.8. Смазка паровой
части насосов, в которых установлены
паровые масленки, должна осуществляться
маслами в соответствии с требованиями
завода-изготовителя.

Приложение № 3

(образец)

11. Подготовка к отопительному периоду

– устранение
выявленных нарушений в тепловых и
гидравлических режимах работы тепловых
энергоустановок;

– испытания
оборудования источников теплоты,
тепловых сетей, тепловых пунктов и
систем теплопотребления на плотность
и прочность;

– шурфовки тепловых
сетей, вырезки из трубопроводов для
определения коррозионного износа
металла труб;

– промывка
оборудования и коммуникаций источников
теплоты, трубопроводов тепловых сетей,
тепловых пунктов и систем теплопотребления;

ПОДРОБНОСТИ:   Почему паспорт может быть недействителен

– испытания тепловых
сетей на тепловые и гидравлические
потери, максимальную температуру
теплоносителя в соответствии со сроками,
определенными настоящими Правилами;

– разработка
эксплуатационных режимов систем
теплоснабжения, а также мероприятий по
их внедрению.

11.2. При подготовке
к предстоящему отопительному периоду
выявляются дефекты в работе оборудования
и отклонения от гидравлического и
теплового режимов, составляются планы
работ, подготавливается необходимая
техническая документация и
материально-технические ресурсы.

Графики подготовки
к предстоящему отопительному периоду
источников теплоты, тепловых сетей и
систем теплопотребления разрабатываются
до окончания текущего отопительного
периода, но не позднее мая текущего
года.

11.3. Для обеспечения
надежной и безопасной работы систем
теплоснабжения, своевременного устранения
аварий и недопущения их развития в
организациях проводятся тренировки по
взаимодействию персонала при ликвидации
аварийных ситуаций, разработаны
организационно-технические мероприятия
(инструкции).

11.4. До начала
отопительного периода теплоснабжающие
организации разрабатывают и утверждают
в органах местного самоуправления
графики ограничений отпуска тепловой
энергии и теплоносителя в случае принятия
неотложных мер по предотвращению или
ликвидации аварий в системе теплоснабжения.

– выполнение плана
ремонтных работ и качество их выполнения;

– состояние
теплопроводов тепловой сети, принадлежащих
потребителю тепловой энергии;

– состояние утепления
зданий (чердаки, лестничные клетки,
подвалы, двери и т.п.) и центральных
тепловых пунктов, а также индивидуальных
тепловых пунктов;

– состояние
трубопроводов, арматуры и тепловой
изоляции в пределах тепловых пунктов;

– наличие и состояние
контрольно-измерительных приборов и
автоматических регуляторов;

– работоспособность
защиты систем теплопотребления;

– наличие паспортов
тепловых энергоустановок, принципиальных
схем и инструкций для обслуживающего
персонала и соответствие их действительности;

– отсутствие прямых
соединений оборудования тепловых
пунктов с водопроводом и канализацией;

– плотность
оборудования тепловых пунктов;

– наличие пломб на
расчетных шайбах и соплах элеваторов.

11.6. Для проверки
готовности систем отопления и системы
теплоснабжения в целом к работе в
отопительном периоде перед его началом
проводятся пробные топки. Пробные топки
проводятся после окончания работ по
подготовке системы теплоснабжения к
осенне-зимнему периоду. Начало и
продолжительность пробных топок
определяются графиком теплоснабжающей
организацией, который следует согласовывать
с органом местного самоуправления и
доводить до сведения потребителей не
позднее чем за трое суток до начала
пробной топки.

11.7. Отопительный
период начинается, если в течение пяти
суток средняя суточная температура
наружного воздуха составляет 8 °С и
ниже, и заканчивается, если в течение
пяти суток средняя суточная температура
наружного воздуха составляет 8 °С и
выше. Включение и отключение систем
теплопотребления осуществляются по
графику, согласованному с энергоснабжающей
организацией.

11.8. По окончании
отопительного сезона или при останове
водогрейные котлы и вспомогательное
оборудование котельной консервируются.
Способы консервации выбираются
специализированной наладочной
организацией, исходя из местных условий,
на основе рекомендаций действующих
методических указаний по консервации
теплоэнергетического оборудования и
вносятся в инструкцию по консервации,
утверждаемую техническим руководителем
организации.

11.9. Энергоснабжающие
организации, имеющие источники теплоты,
своевременно обеспечивают создание
нормативных запасов топлива.

Тепловые энергоустановки предприятия (организации)

Порядковый

Дата
учета

Наименование
тепловой энергоустановки или
теплопровода

Характеристики
тепловой энергоустановки или
теплопровода

Место
расположения

Ответственный
за исправное состояние и безопасную
эксплуатацию

Ф.И.О.
ответственного лица

Примечание

параметры
работы (давление, температура)

производительность
(Гкал/час, т/час)

пропускная
способность (т/час)

тепло-

потребление
(Гкал/час, т/час)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Приложение № 2

(образец)

Приложение № 3

https://www.youtube.com/watch?v=ytcreatorsru

(образец)

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Интересное рядом
Adblock detector